dfin88@dfinsewagepump.com+86 21 31263176Industriële pompoplossingen sinds 2012

BLOG · Technical Articles

Flygt N-Pump start en stopt te vaak: controleer niveaus, terugstroom en bedieningselementen

Frequent starten van de Flygt N-pomp kan het gevolg zijn van onstabiele niveaudetectie, smalle instelpunten of terugstroming.

← Terug naar blog
Inhoud
Flygt N-Pump start en stopt te vaak: controleer niveaus, terugstroom en bedieningselementen

Snel antwoord:Als een Flygt N-pomp te vaak start en stopt, noteer dan het werkelijke vloeistofniveau en de looptijd van de pomp voordat u de controller wijzigt. Een klein start-tot-stop-niveauverschil, een onstabiele of vervuilde niveausensor, afvoerterugstroom, een hoge instroomsnelheid of een pomp die de natte put te snel leegmaakt, kunnen allemaal zorgen voor frequent starten en stoppen. Scheid een echte niveauverandering van een vals stuursignaal en controleer vervolgens de geselecteerde pomp, terugslagklep en het bedrijfsvolume van de natte put aan de hand van het ontwerp van de locatie. Ga er niet van uit dat een hydraulische storing in de N-serie of een grotere pomp de oplossing is.

Deze gids behandelt herhaalde korte runs in een automatisch geregeld afvalwaterstation. Een motoroverbelastingsstoring, een pomp die draait zonder water te verplaatsen en een pomp die nooit start, hebben verschillende controles nodig. Gebruik de exacte pomp- en bedieningspaneelhandleidingen en de elektrische veiligheidsprocedure ter plaatse voordat u een instelling test of wijzigt.

Wanneer wordt de pomp te vaak gestart?

Frequent starten betekent dat de pomp start, kort draait, stopt en kort daarna weer start. Er is geen universeel veilig aantal starts per uur voor elke Flygt-motor en -installatie. De toegestane startfrequentie is afhankelijk van de exacte motor, starter, koelopstelling en instructies van de fabrikant. Vergelijk het waargenomen gebeurtenislogboek met die limieten, het stationontwerp en de vorige normale trend. Merk op of hetzelfde patroon optreedt bij een lage instroom, na regen, tijdens de werking van een tweede pomp of pas na onderhoud.

Maak een eenvoudige registratie: tijd, gemeten niveau, door de controller aangegeven niveau, door de pomp bestuurde status, werkelijke motorstatus, looptijd, stroom en persdruk. Voor een station met twee pompen registreert u welke pomp start en of dienstrotatie of ondersteuning op hoog niveau actief is. Dit bewijs voorkomt vaak onnodige pompvervanging.

Zorg ervoor dat het symptoom overeenkomt met de eerste controle

Swipe the table horizontally to view all columns.

Waargenomen patroonWaarschijnlijk te inspecteren gebiedNuttig bewijs
Het niveausignaal springt terwijl het natte putoppervlak stabiel isVlotter, sonde, druk of ultrasone detectie en bedradingFysiek niveau vergeleken met controllertrend
Het niveau daalt snel tijdens een run en herstelt zich vervolgens na een stopAfvoerterugslagklep, sifon of retourstroomNiveau- en afvoerleidingwaarnemingen na buitengebruikstelling
Normale niveauverandering, maar zeer korte looptijdintervalStart/stop-instelpunten en effectief natputvolumeGemeten niveaus, bekkengeometrie en instroom
Frequente starts begonnen na vervanging van de pomp of waaierWerkpunt- en regelinstellingen voor de nieuwe configuratieOude en nieuwe bochten, motor- en stationrecords
Slechts één pomp draait abnormaalDe sensortoewijzing van die pomp, de terugslagklep of de besturingslogicaBedrijfs-/standby-gebeurtenislogboeken en klepconditie

Voer op volgorde een diagnose uit van het bedienings- en hydraulische systeem

1. Controleer een echte niveauverandering

Observeer de natte put vanaf een veilige locatie met behulp van de beperkte ruimte en elektrische regels van de locatie. Vergelijk een onafhankelijke niveaumeting met het display van de controller en het bijbehorende gebeurtenislogboek. Een vlotter kan aan een kabel of vet blijven haken, sondes kunnen vervuild raken en druk- of ultrasone metingen kunnen door installatieomstandigheden worden verstoord. Omzeil geen alarm- of beveiligingscircuit op hoog niveau om een ​​hypothese te bewijzen. Laat gekwalificeerd personeel de sensormontage, kabels, ingangsconfiguratie en alarmgeschiedenis inspecteren aan de hand van de handleiding van het bedieningspaneel.

2. Controleer het start- en stopniveau

Identificeer de werkelijke hoogte van start-, stop- en alarmpunten. Als start en stop te dicht bij elkaar liggen, kan het bruikbare volume daartussen klein zijn. Als het stoppunt te laag is, kan de pomp voldoende onderdompeling of koeling verliezen voor zijn configuratie; als het startpunt te hoog is, kunnen de opslag- en alarmmarge onvoldoende zijn. Bereken het bedrijfsvolume op basis van de vorm van de natte put en de gemeten niveaus, en vergelijk dit vervolgens met de instroom en de werkelijke uitpompsnelheid. Wijzig de instelpunten alleen nadat u de fabrikantlimieten, minimale onderdompeling, beschikbare opslag en de besturingsfilosofie van het station hebt gecontroleerd.

3. Controleer of er vloeistof terugkeert na het uitschakelen

Controleer het niveau onmiddellijk nadat de pomp stopt. Een snelle rebound zonder overeenkomstige inkomende stroming kan duiden op terugloop van de afvoerleiding via een lekkende terugslagklep, een retouraansluiting of een ander hydraulisch pad. Controleer de stand van de klep, de staat van de zitting en eventuele posities van de isolatiekleppen volgens de goedgekeurde onderhoudsprocedure. Ga er niet van uit dat het vervangen van de pomp een terugstroomprobleem aan de stationzijde oplost. Er moet een terugslagklep worden geselecteerd voor het daadwerkelijke debiet en onderhoud, en een verwijderde klep moet worden geïnspecteerd op vuil, slijtage en correcte installatie.

4. Vergelijk de instroom, de uitpompsnelheid en het werkpunt

Een pomp kan het actieve natte putvolume snel leegmaken en vervolgens regelmatig opnieuw opstarten als de instroom aanhoudt. Vergelijk de werkelijke looptijd en niveaudaling met de verwachte systeemcurve, niet alleen met het typeplaatjemodel. Registreer persdruk, klepposities en motorstroom. Controleer op een recente wijziging aan de waaier, snelheid, leidingwerk of gelijktijdige werking van een andere pomp. Voor een te grote of verkeerd geconfigureerde vervanging is mogelijk een technische beoordeling van het hele station nodig. Een verstopping of een storing met laag debiet heeft een andere signatuur: langere runs en slechte drawdown in plaats van snelle drawdown. Zie DFIN'sDiagnosegids voor Flygt N-pomp bij laag debietvoor dat patroon.

5. Controleer controllerlogica en beveiligingsgebeurtenissen

Controleer of de controller gebruikmaakt van eenvoudige niveauschakelaars, een analoge niveausensor, getimede afwisseling, een hulppomp of een automatische herstart na een storing. Een beveiligingstrip gevolgd door een reset kan lijken op herhaalde starts en stops op een basisrunteller. Vergelijk startopdrachten, feedback van de contactor en alarmen om deze te onderscheiden van normale, op niveaus gebaseerde starts. Als er stroom-, temperatuur- of motorbeveiligingsalarmen optreden, gebruik dan deGids voor het oplossen van problemen met de motorbeveiligingen de exacte apparatuurhandleiding. Gekwalificeerd personeel moet de bedrading en instellingen controleren; versla de bescherming niet om het station draaiende te houden.

Welk reparatie- of selectiebesluit volgt?

Repareer de aangetoonde fout, niet het meest zichtbare onderdeel. Een sensor die een onstabiel signaal geeft, vraagt ​​om reiniging, montagecorrectie, kalibratie of de juiste vervanging. Drainbackpunten naar de klep en de leidingen. Een klein effectief volume of ongeschikte instelpunten vereisen een herziening van de stationregeling. Een gewijzigde uitpompsnelheid vraagt ​​om een ​​vergelijking van curven en controles. Voer na elke correctie een gecontroleerde vul- en leegtest uit, verifieer alarmen en registreer meerdere volledige cycli onder normale instroom. De test moet stabiele niveaumetingen aantonen, een correcte pompwisseling, indien van toepassing, en geen onverwachte terugstroming.

Voor een vervanging of herontwerp begint u met het vereiste debiet en de totale dynamische opvoerhoogte, het vastestof- en vezelgehalte, de natte putgeometrie, het verwachte instroombereik, de elektrische voeding, het installatietype en de regelmethode. Vergelijk kandidaat-Flygt N-configuraties op basis van hun huidige fabrikantcurves en toegestane bedrijfslimieten. DFIN'sSelectiegids voor Flygt N-pompenverklaart waarom een ​​modelfamilie alleen de geleverde configuratie niet kan bepalen. Een representatieve productfoto in dit artikel identificeert alleen de familie; het bevestigt niet het exacte geïnstalleerde model of accessoirepakket.

Controlelijst voor service en offerteaanvragen

  • Volledig pomptypeplaatje, serie- of bestelreferentie, waaiergegevens en foto's van de installatie.
  • Controllermodel, sensortype, start/stop/alarmverhogingen en relevante gebeurtenislogboeken.
  • Natte putafmetingen, typische en piekinstroom, waargenomen niveautrace en startfrequentie.
  • Gemeten looptijd, stroom, persdruk, klepstanden en afname.
  • Type afvoerterugslagklep, installatiepositie en bewijs van terugloop.
  • Vloeistoffen, vaste stoffen, vezels, temperatuur en ongewoon vuil of schoonmaakchemicaliën.
  • Exact gevraagde scope: sensor, klep, pomp, geleidingsapparatuur, besturing of diagnostische ondersteuning; hoeveelheid en leveringsbestemming.

Stuur deze gegevens doorDe vragenpagina van DFIN. Prijzen zijn afhankelijk van het geverifieerde model en de configuratie, onderdelen, bedieningselementen, serviceomvang, hoeveelheid en leveringsvoorwaarden. Een offerte moet het exacte item en onopgeloste compatibiliteitscontroles identificeren; een generieke pompprijs kan niet bevestigen dat een kortcyclingsstation correct zal functioneren.

Veelgestelde vragen

Moet ik de kloof tussen het start- en stopniveau vergroten?

Alleen na bevestiging van het werkelijke vloeistofniveau, het bassinvolume, de minimale onderdompeling, de alarmmarge en de toegestane startfrequentie van de motor. Een grotere tussenruimte kan het aantal starts verminderen, maar een ongeschikt stopniveau of een beperkte noodopslag kan een ander probleem veroorzaken.

Kan een lekkende terugslagklep een snelle herstart veroorzaken?

Ja. Vloeistof die na het uitschakelen weer in de natte put terechtkomt, kan het niveau weer op het startpunt brengen. Bevestig de terugslag ten opzichte van de inkomende stroming en inspecteer de klep en de leidingen voordat u een vervanging bestelt.

Betekenen veelvuldig starten en stoppen dat de Flygt N-pomp te groot is?

Niet noodzakelijkerwijs. Sensorfouten, smalle instelpunten, drainback en besturingslogica kunnen hetzelfde symptoom veroorzaken. Vergelijk de gemeten afname en de systeemcurve voordat u de pompgrootte of het toerental wijzigt.

Kan ik één startfrequentielimiet gebruiken voor elke Flygt N-pomp?

Nee. Gebruik de exacte motor- en installatie-instructies, samen met de starter- en koelingsvereisten. Geef het volledige typeplaatje en de controlegegevens door als u om een ​​limiet- of vervangingsadvies vraagt.

Meer informatie

ROTAN HD Axiale speling: Controleer slijtage voordat u de pomp afstelt →Motorbeveiliging van Flygt N-pomp schakelt uit: controleer belasting, voeding en waaier →Flygt N-pomp geleidingsrail versus vrijstaande installatie: kies het juiste pakket →

Contact via WeChat

DFIN Pump WeChat QR code

Scan met WeChat of sla de afbeelding op en open deze in WeChat.

QR-afbeelding openen