La pompa a doppia membrana azionata ad aria (AODD) WILDEN ideale si sceglie in base alle caratteristiche specifiche del fluido chimico, al punto di lavoro reale e alle condizioni di installazione, non semplicemente in base al diametro delle bocche o alla portata massima. Prima di richiedere un preventivo, è necessario verificare tutti i materiali a contatto con il fluido, calcolare la portata richiesta e la pressione di mandata totale, nonché valutare le condizioni di aspirazione, la presenza di solidi, il fabbisogno d'aria e l'accessibilità per la manutenzione.
1.Definire l'applicazione di trasferimento del fluido chimico
Iniziare redigendo una scheda tecnica dell'applicazione.Un fornitore non può effettuare una scelta affidabile basandosi solo sul nome del prodotto chimico, poiché la concentrazione e la temperatura possono alterare la compatibilità dei materiali, mentre la viscosità e la presenza di solidi possono influire sulla capacità della pompa.
- Nome del fluido, concentrazione, temperatura e peso specifico
- Viscosità alla temperatura operativa reale di pompaggio
- Concentrazione di solidi, dimensione massima delle particelle e abrasività
- Portata richiesta (nominale e di picco)
- Altezza di aspirazione o aspirazione sotto battente, lunghezza e dislivello delle tubazioni
- Pressione di mandata totale, comprensiva di prevalenza statica e perdite di carico
- Regime di funzionamento (continuo o intermittente)
2.Verificare tutti i materiali a contatto con il fluido
Esaminare il materiale del corpo pompa, delle membrane, delle sfere, delle sedi, degli O-ring e di qualsiasi altro componente a contatto con il liquido.Le opzioni comuni per il corpo pompa includono polipropilene, PVDF, alluminio, ghisa e acciaio inox;per le membrane si utilizzano comunemente PTFE ed elastomeri vari.Questi esempi non costituiscono raccomandazioni universali.
Consultare le informazioni aggiornate del produttore sulla compatibilità dei materiali e confermare l'esatta concentrazione e temperatura.Valutare inoltre fenomeni quali permeazione, rigonfiamento, abrasione ed eventuale presenza di fluidi misti o contaminati.Per applicazioni critiche, richiedere una conferma scritta della compatibilità sia al fornitore del prodotto chimico che a quello della pompa.
3.Abbinare portata e pressione al punto di lavoro reale
Utilizzare la curva delle prestazioni specifica per la dimensione e la configurazione della pompa in esame.Incrociare il valore della portata richiesta con quello della pressione di mandata calcolata, quindi individuare la pressione dell'aria in ingresso e il consumo d'aria corrispondenti.Mantenere un margine operativo pratico, evitando di scegliere una pompa sovradimensionata che finirebbe per operare in modo inefficiente ai limiti inferiori del proprio campo di lavoro.
La portata massima dichiarata è solitamente misurata in condizioni di test favorevoli.Viscosità, altezza di aspirazione, tubazioni restrittive, materiali delle valvole di ritegno e presenza di solidi possono ridurre la portata effettiva.Richiedere un'analisi corretta delle prestazioni qualora tali fattori siano significativi.
4. Valutare i solidi e la sensibilità allo sforzo di taglio (shear sensitivity)
Le pompe AODD possono gestire solidi in sospensione, ma la dimensione massima delle particelle dipende dalla configurazione della pompa e delle valvole.I materiali fibrosi possono comportarsi diversamente dalle particelle di forma sferica.Per i solidi soggetti a sedimentazione, prevedere procedure di lavaggio e svuotamento.Per i prodotti sensibili allo sforzo di taglio, controllare la velocità del ciclo e valutare l'impatto di valvole e tubazioni.
5.Verificare le condizioni di aspirazione e le tubazioni
Mantenere la linea di aspirazione breve e di dimensioni generose, ridurre al minimo le curve ed eliminare eventuali infiltrazioni d'aria.L'elevata viscosità e l'altezza di aspirazione richiedono particolare attenzione.Verificare che la pompa possa essere adescata nelle condizioni operative reali e che i collegamenti flessibili, i sistemi di controllo delle pulsazioni, la messa a terra e i sistemi di contenimento siano conformi ai requisiti del sito.
6.Verificare la capacità dell'impianto ad aria compressa
L'impianto dell'aria deve garantire pressione e portata sufficienti alla pompa anche quando sono in funzione altre apparecchiature pneumatiche.Verificare la portata d'aria erogata dal compressore, le dimensioni del serbatoio di accumulo, il diametro interno di collettori e tubi flessibili, la portata nominale di regolatori e filtri, i raccordi e le perdite di carico dinamiche.Una lettura statica adeguata sul manometro non garantisce che la pompa riceva una quantità d'aria sufficiente durante il funzionamento.
7.Pianificare la manutenzione e valutare il costo totale di proprietà
Il prezzo d'acquisto è solo uno degli aspetti da considerare.Confrontare il consumo di aria compressa a parità di prestazioni di pompaggio, la durata prevista di membrane e valvole, la disponibilità di kit di riparazione, i tempi di manutenzione e i rischi per la produzione.Un funzionamento efficiente a una velocità di ciclo moderata è spesso più importante di un prezzo iniziale più basso.
| Parametro di selezione | Importanza | Documentazione da richiedere |
|---|---|---|
| Materiali a contatto con il fluido | Previene corrosione, rigonfiamento e contaminazione | Codice completo del materiale e verifica di compatibilità |
| Punto di lavoro | Conferma la portata ottenibile e il fabbisogno d'aria | Curva delle prestazioni specifica con indicazione del punto di lavoro |
| Gestione dei solidi | Riduce ostruzioni e danni alle valvole | Dimensione massima dei solidi e configurazione delle valvole |
| Sistema pneumatico | Previene cicli lenti o instabili | Pressione e consumo d'aria al punto di lavoro |
| Ricambi | Controlla i tempi di fermo e i costi del ciclo di vita | Codici corretti dei kit per lato fluido e lato aria |
Informazioni da includere nella richiesta di offerta (RFQ)
Inviare i dati del fluido, il punto di lavoro richiesto, la configurazione di aspirazione, i dettagli su tubazioni e connessioni, l'alimentazione dell'aria, il ciclo operativo, i requisiti per aree a rischio (es. ATEX) e una foto nitida dell'eventuale targhetta identificativa esistente.In caso di sostituzione di una pompa, indicare il codice articolo completo anziché solo il nome della serie.
Domande frequenti
È possibile scegliere una pompa AODD in base alla dimensione delle connessioni?
No.La dimensione delle connessioni non conferma la compatibilità chimica, la portata, il consumo d'aria o la capacità di gestire solidi.È necessario basarsi sul punto di lavoro specifico e sulla curva delle prestazioni.
Il PTFE è sempre il materiale migliore per le membrane in presenza di prodotti chimici?
No.Il PTFE offre un'ampia compatibilità, ma vanno considerati anche la durata a flessione, la resistenza all'abrasione, la temperatura, le prestazioni in aspirazione e la struttura di supporto (membrana di backup).Verificare la configurazione completa della membrana per l'applicazione specifica.
Quanto costa una pompa AODD WILDEN?
Il prezzo dipende da dimensioni, materiali del corpo e degli elastomeri, sistema pneumatico, connessioni, certificazioni e accessori.Per un preventivo affidabile sono necessari i dati completi del punto di lavoro;pubblicare un prezzo generico può essere fuorviante.
Risorse DFIN correlate
- Consulta la gamma completa di pompe AODD
- Consulta la sezione membrane, valvole e kit di riparazione
- Dimensionamento dell'alimentazione di aria compressa per pompe AODD
- Richiedi assistenza per l'applicazione e un preventivo
Informazioni a solo scopo orientativo.Prima di effettuare l'ordine, verificare la pompa selezionata, i materiali, i limiti operativi e i requisiti di installazione consultando la documentazione aggiornata del produttore.