Guía de Selección de Bombas DESMI ROTAN: ¿GP, HD, PD, CD o ED?

Equipo editorial de DFIN · Artículos técnicos · 2026-09-28

Elige una serie DESMI ROTAN según el líquido y el riesgo de servicio, no solo por el caudal. GP es la opción compacta de propósito general para líquidos limpios y no abrasivos. HD está destinada a servicios exigentes, de alta viscosidad y no corrosivos. PD utiliza una construcción de acero al carbono para tareas de refinería y petroquímicas. CD utiliza una construcción de acero inoxidable en contacto con el fluido para líquidos corrosivos o especiales. ED es una opción sin sello y acoplada magnéticamente donde el control de fugas es el requisito principal.

El nombre de la serie es solo la primera decisión. La selección final aún requiere el caudal real, la presión diferencial, la viscosidad a la temperatura de arranque y de operación, la presión de vapor, sólidos, lubricidad, compatibilidad química, plano de sellado, estándar de conexión, motor y condiciones de instalación. Esta guía ayuda a un ingeniero o comprador a reducir la familia antes de que el tamaño exacto y la configuración se comparen con los datos actuales del fabricante.

ROTAN GP frente a HD frente a PD frente a CD frente a ED de un vistazo

Serie	Construcción o diseño principal	Razón típica de selección	Límite de rango publicado*
GP	Bomba de propósito general compacta de hierro fundido	Aceites limpios y no abrasivos y líquidos similares	Hasta 50 m³/h, 7.500 cSt y 150°C
HD	Bomba de hierro fundido de servicio pesado	Servicios exigentes, viscosos y no corrosivos	Hasta 250 m³/h, 250.000 cSt y 250°C
PD	Bomba de acero al carbono para aplicaciones petroquímicas	Combustible, hidrocarburos y aplicaciones de refinería	Hasta 250 m³/h, 250.000 cSt y 250°C
CD	Bomba de acero inoxidable para aplicaciones químicas	Productos químicos corrosivos y fluidos especiales	Hasta 250 m³/h, 250.000 cSt y 250°C
ED	Bomba sin sello acoplada magnéticamente, con múltiples opciones de materiales	Servicios tóxicos, peligrosos, cristalizantes o sensibles a fugas	Hasta 90 m³/h, 10.000 cSt y 250°C

*Estos son valores máximos a nivel de familia publicados en la visión general de la industria de DESMI, no un punto de trabajo simultáneo ni garantías para cada tamaño o configuración. La visión general lista la presión diferencial de hasta 16 bar y la velocidad de hasta 1.750 rpm en estas familias. Utiliza siempre la curva, la presión permitida, el límite de temperatura y los datos de materiales para el código completo del producto.

Empieza con el líquido antes de elegir la serie de bombas

Registrar el nombre completo del líquido, composición y concentración. Incluir la viscosidad a la temperatura inicial más baja y a la temperatura normal de funcionamiento, porque un aceite, resina o betún calentado puede requerir mucho más par antes de alcanzar la temperatura de proceso. Densidad de estado, presión de vapor, lubricidad, abrasividad, tamaño y concentración de sólidos, sensibilidad al corte, tendencia a cristalizar o polimerizar, y si el líquido es peligroso o inflamable.

Las bombas de engranajes internas son bombas de desplazamiento positivo. El caudal es en general proporcional a la velocidad, pero el deslizamiento interno varía con la viscosidad, la presión diferencial y las separaciones. Por tanto, un valor de desplazamiento de catálogo no es suficiente para seleccionar la velocidad de funcionamiento o el motor. Utilice una curva específica de configuración o un cálculo de selección.

Elige ROTAN GP para líquidos limpios de uso general

ROTAN GP es la familia compacta de hierro fundido para líquidos limpios y no abrasivos. DESMI enumera aplicaciones como aceite limpio, aceite lubricante, glicol, aceite vegetal, aceite de pescado, aceite de residuos y disolventes. Puede adaptarse a encapsulados OEM y a tareas sencillas de transferencia o circulación cuando el material y la disposición de sellado son compatibles.

No seleccione GP solo porque tenga el menor coste esperado de encapsulado. Si la viscosidad, temperatura, ciclo de trabajo o carga mecánica es severa, la HD puede ofrecer un mejor margen de servicio. Si el líquido es corrosivo, si la especificación de la planta requiere acero al carbono, o si la fuga externa es inaceptable, compare CD, PD o ED en su lugar.

Elige ROTAN HD para un servicio viscoso y exigente

ROTAN HD es la familia de hierro fundido de trabajo pesado para aplicaciones difíciles y no corrosivas. Ejemplos publicados incluyen aceite, asfalto, chocolate, melaza, jabón, aditivos, poliol, grasa, brea, aceite base, betún, poliéster y otros productos viscosos. Las chaquetas de calefacción y los espacios específicos de aplicación pueden ser importantes cuando el producto debe mantenerse caliente para seguir siendo bombeable.

Alta viscosidad no significa automáticamente tamaño máximo de bomba o velocidad máxima. Las pérdidas por succión aumentan rápidamente en tuberías restrictivas, y la velocidad excesiva puede causar mal llenado, ruido, cavitación o demanda alta de energía. Revise el caso de arranque en frío, diámetro de línea, tamiz, pérdidas en válvulas, secuencia de calefacción y par disponible del motor.

Elija ROTAN PD para tareas de refinería y petroquímicas

ROTAN PD es la familia de acero al carbono para tareas petroquímicas. Está destinada a combustibles, aceites, gasolina, aceites lubricantes, grasa, líquidos a base de hidrocarburos, aditivos, betún, cera y fluidos de proceso relacionados. La elección del material y los requisitos de conexión o presión a menudo determinan la decisión más fuertemente que la viscosidad por sí sola.

Para una consulta de refinería o terminal, especifique la norma de brida aplicable, la presión de diseño y temperatura, clasificación de área, arreglo de sellos, requisitos de inspección y documentación requerida. No asuma que una afirmación general de familia de productos confirma el cumplimiento de cada código de producto; las aprobaciones y la documentación deben verificarse para la configuración solicitada.

Elija ROTAN CD para servicio químico corrosivo

ROTAN CD es la familia de acero inoxidable para servicio químico. DESMI enumera ácidos orgánicos y grasos, álcalis, sosa cáustica, soluciones de polímeros, jabones, champús, grasas, chocolate, resinas, pinturas y colofonia entre los medios representativos. El folleto describe la construcción en acero inoxidable para los principales componentes en contacto con el fluido, pero la compatibilidad química debe revisarse como un sistema completo.

Revise la carcasa, cubiertas, rotor, rueda libre, eje, bujes, superficies de sello, elastómeros y cualquier líquido de enjuague o barrera. La concentración y la temperatura pueden cambiar significativamente el comportamiento frente a la corrosión. Los sólidos o la cristalización también pueden hacer que un material químicamente compatible sea mecánicamente inadecuado.

Elija ROTAN ED cuando el control de fugas sea la prioridad

ROTAN ED está acoplado magnéticamente y elimina el sello dinámico de eje convencional. Está diseñado para tareas donde se debe minimizar la fuga de líquidos o vapores, incluidos líquidos orgánicos peligrosos, isocianatos, solventes, tintas, resinas, monómeros y otros productos sensibles a fugas. Se describen opciones de materiales en hierro fundido, acero al carbono y acero inoxidable para la familia ED.

Un accionamiento magnético no es automáticamente la mejor opción para cada químico. Confirme el torque del imán, la temperatura, la viscosidad, los sólidos, el riesgo de funcionamiento en seco y la capacidad del líquido bombeado para eliminar el calor interno. Establezca límites de operación y alarma antes de la compra. Si puede ocurrir cristalización o pérdida de circulación, la lógica de protección y apagado forma parte de la selección de la bomba.

Se deben evaluar la viscosidad, la temperatura y la velocidad en conjunto

La viscosidad puede variar órdenes de magnitud con la temperatura. Proporcione tanto el valor normal como el peor valor creíble en el arranque. Una bomba que funciona bien después de que el producto se calienta puede sobrecargar su motor, acoplamiento o accionamiento magnético cuando se inicia en frío.

Use menor velocidad cuando sea necesario para mejorar el llenado y limitar la demanda de potencia.
Dimensione la tubería de succión según la viscosidad real en lugar de asumir una similar al agua.
Defina si las chaquetas calientan la cubierta frontal, la cubierta trasera, el área del sello o la tubería conectada.
Confirme la secuencia de arranque, la ruta de bypass y la temperatura mínima del producto.

Verifique las condiciones de succión y NPSH antes de aumentar el tamaño de la bomba

Las bombas ROTAN se describen como autocebantes con fuerte capacidad de succión, pero ser autocebante no elimina la necesidad de un cálculo de NPSH y pérdidas en la entrada. Líneas de succión largas, diámetro pequeño de tubería, líquido viscoso frío, altura alta, filtros obstruidos y válvulas parcialmente cerradas pueden impedir que las cámaras se llenen correctamente.

Mantenga la línea de succión corta y de tamaño generoso cuando sea posible. Proporcione el nivel más bajo del tanque, la diferencia de elevación, la presión sobre el líquido, la temperatura, la presión de vapor y todos los accesorios del lado de succión. Si la instalación debe levantar líquido durante el cebado, distinga esa condición temporal de la condición normal de bombeo.

Seleccione materiales, rodamientos y holguras como un paquete único

El sistema de codificación ROTAN puede identificar la serie, el tamaño, la disposición de las conexiones, los materiales de las piezas principales, la lubricación, el rodamiento libre, el rodamiento principal, el sello y las opciones adicionales. Por esto, un nombre de familia corto como “HD81” no es suficiente para un pedido de reemplazo confiable.

El material del rodamiento debe ser adecuado para la lubricidad, la temperatura, los sólidos y la exposición química. Pueden requerirse holguras especiales para la temperatura o la viscosidad. Una holgura excesiva puede aumentar el deslizamiento con líquidos finos, mientras que una holgura insuficiente puede causar roce cuando las piezas se expanden o los sólidos ingresan a la bomba.

Compare el sellado del eje con el acoplamiento magnético

Las familias convencionales ROTAN pueden configurarse con empaquetadura o disposiciones de sello mecánico según la serie y la aplicación. ED utiliza un acoplamiento magnético en lugar de un sello dinámico del eje. La elección correcta depende de la consecuencia de la fuga, la capacidad de mantenimiento, el comportamiento del líquido y el costo total del ciclo de vida.

Empaquetadura puede ser apropiada donde una fuga controlada es aceptable y el acceso para mantenimiento es bueno.
Sello mecánico simple puede proporcionar una solución compacta para líquidos compatibles y lubricantes.
Sello mecánico doble puede considerarse cuando un sistema de barrera está justificado por el servicio.
Acoplamiento magnético es atractivo cuando eliminar el sello dinámico del eje reduce materialmente el riesgo de fugas.

La protección de alivio es esencial para una bomba de desplazamiento positivo

Una bomba de desplazamiento positivo puede continuar aumentando la presión si la descarga está bloqueada. Por lo tanto, el sistema necesita una protección de alivio de presión correctamente dimensionada y dirigida a un lugar seguro. Una válvula de alivio integral puede proteger la bomba de sobrepresiones de corta duración, pero no debe tratarse como una válvula de control de proceso ni asumirse que protege todos los componentes aguas abajo.

Confirme el ajuste de alivio, la dirección del flujo, el destino de retorno, el aumento de temperatura del líquido durante el bypass y si se requiere operación inversa. DESMI señala que las bombas ROTAN pueden operar en cualquier dirección, pero una válvula de alivio instalada debe estar orientada correctamente para la dirección seleccionada.

Cómo dimensionar el flujo, la presión diferencial y la potencia del motor

Indique el caudal mínimo, normal y máximo, así como la presión diferencial en cada punto. Incluya las pérdidas de presión a lo largo de todo el sistema de tuberías y cualquier equipo aguas abajo. Para la transferencia por lotes, proporcione el tiempo de transferencia deseado y si se requiere control de velocidad.

La potencia del motor depende de la presión diferencial, el desplazamiento, la velocidad, la viscosidad, las pérdidas mecánicas y las condiciones de arranque. Especifique el voltaje, la frecuencia, la carcasa, la clasificación del área, las condiciones ambientales y el método de arranque. No seleccione un motor solo según el punto de funcionamiento en caliente cuando la bomba pueda arrancar con líquido frío y viscoso.

Cómo se debe comparar el precio de la bomba ROTAN

El precio varía según la serie, el tamaño, el material de construcción, el sello del eje o el acoplamiento magnético, los materiales de los rodamientos, las tolerancias, las chaquetas de calefacción, la norma de brida, la presión nominal, el motor, la base, la protección del acoplamiento, la certificación, la documentación, la cantidad y el destino. Un precio bajo de solo bomba puede excluir equipos necesarios para una operación segura.

Compare el alcance completo instalado: bomba, accionamiento, reductor o variador de velocidad, base, acoplamiento, protección, disposición de alivio, chaquetas, soporte del sello, instrumentación, controles, puesta en marcha y repuestos recomendados. DFIN no recomienda publicar un precio fijo genérico para una bomba de engranajes industrial configurable, porque puede inducir a error al comprador.

Flujo de trabajo práctico para la selección de ROTAN

Identifique el líquido, la concentración, los sólidos, el riesgo y las consecuencias de fugas.
Proporcione la viscosidad y la temperatura al inicio, en condiciones normales y máximas.
Defina caudal mínimo, normal y máximo con presión diferencial.
Elija GP, HD, PD, CD o ED según las necesidades de trabajo, material y sellado.
Calcule las pérdidas en la succión y confirme NPSH, velocidad y tamaño de tubería.
Seleccione tolerancias, rodamientos, lubricación, sello, chaquetas y disposición de alivio.
Verifique el par del motor, la fuente de alimentación, los controles, la certificación y la documentación.
Verifique el código completo del producto y la curva actual del fabricante antes de realizar el pedido.

Lista de verificación de RFQ para una cotización precisa de ROTAN

Envíe el nombre del líquido y los datos de seguridad cuando corresponda; viscosidad al inicio y a temperatura de operación; densidad; sólidos; rango de flujo; presión de aspiración y descarga; altura de instalación; temperatura; horas de operación; dirección del flujo; serie preferida; materiales; requisito de sellado; necesidades de calefacción o enfriamiento; estándar de conexión; voltaje y frecuencia; requisito de área peligrosa; cantidad y destino.

Para trabajos de reemplazo, incluya la placa de identificación completa, el código de configuración completo de ROTAN, número de serie, fotos de la bomba y la tubería, datos del motor o caja de engranajes, dimensiones de bridas, lecturas de operación reales y el motivo del reemplazo. Envíe estos detalles a través del formulario de RFQ de bomba DFIN.

Preguntas frecuentes

¿Cuál bomba ROTAN es mejor para betún o asfalto?

HD es un punto de partida común para servicios de betún o asfalto de alta viscosidad y no corrosivos. La selección final depende de la temperatura, viscosidad, flujo, presión diferencial, chaquetas de calefacción, diseño de succión, tolerancias y par del motor.

¿Cuál es la diferencia entre ROTAN CD y ED?

CD es la familia de acero inoxidable para uso químico que utiliza opciones convencionales de sellado de eje. ED es la familia sin sello acoplada magnéticamente y se puede suministrar en diferentes variantes de material. Elija según la compatibilidad química y la consecuencia de una fuga, no solo por el material.

¿Puede una bomba ROTAN funcionar en reversa?

DESMI afirma que las bombas ROTAN pueden bombear en cualquier dirección según la rotación del motor. Confirme la orientación de la válvula de alivio y el diseño del sistema antes de invertir una bomba instalada.

¿Es adecuada una bomba de engranaje interno ROTAN para sólidos abrasivos?

Las bombas de engranaje interno normalmente son más fuertes con líquidos viscosos limpios o con sólidos limitados. Las partículas abrasivas pueden acelerar el desgaste de engranajes, bujes y tolerancias estrechas. Proporcione tamaño de partícula, dureza y concentración para una revisión específica de la aplicación.

¿Qué información se necesita para identificar un reemplazo exacto?

Se requieren el código de configuración completo, número de serie, placa de identificación, dimensiones de conexión, rotación, datos del motor y condiciones de operación. Solo la familia y el tamaño nominal pueden omitir materiales, rodamientos, sello, tolerancia y opciones de chaqueta.

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Referencias técnicas

Solo orientación de aplicación. Confirme la curva de rendimiento actual, la presión máxima permisible, temperatura, viscosidad, materiales, holguras, cojinetes, sello de eje o acoplamiento magnético, motor, protección de alivio y aprobaciones para el código de producto exacto antes de ordenar o poner en marcha.