Beginnen Sie mit der erforderlichen Reinigungsmethode
Beim Lebensmittel- und Getränketransport ist die Reinigungsfähigkeit eher eine Designanforderung als ein Zubehör. Stellen Sie zunächst fest, ob der Prozess Clean-in-Place (CIP), Clean-out-of-Place (COP) oder ein anderes validiertes Reinigungsverfahren erfordert. Wilden unterscheidet seine Saniflo Hygienic-Serie, die für CIP-Fähigkeit einen Strömungsweg mit freier Entleerung verwendet, von Pumpen der FDA-Serie, die für Standard-Lebensmittelanwendungen mit schnellem Ausfall und COP-Reinigung vorgesehen sind. Der erforderliche Hygienestandard, die Verbindungsart, das Reinigungsverfahren und die Dokumentation sollten angegeben werden, bevor eine Pumpenfamilie ausgewählt wird.
Beschreiben Sie das Produkt bei seiner tatsächlichen Prozesstemperatur.
Senden Sie den Produktnamen, den Temperaturbereich und die Viskosität bei der tatsächlichen Übertragungstemperatur. Sirupe, Soßen, Öle, Milchprodukte und Konzentrate können ihre Viskosität mit der Temperatur stark verändern. Geben Sie außerdem an, ob das Produkt weiche Feststoffe, Partikel oder Einschlüsse enthält und ob es scherempfindlich ist oder zur Schaumbildung neigt. Wilden positioniert seine hygienischen AODD-Designs für eine sanfte, scherarme Handhabung, die genaue Pumpenkonfiguration muss jedoch noch für das Produkt und den Einsatzzweck überprüft werden.
Überprüfen Sie jede benetzte Komponente und die Reinigungschemie
Flüssigkeitskammern aus Edelstahl allein definieren keine hygienische Pumpenkonfiguration. Überprüfen Sie Membranen, Ventilelemente, Sitze, Dichtungen, Verteiler und Verbindungsmaterialien zusammen mit der Prozessflüssigkeit und den Reinigungsmitteln. Der Kontakt mit Säure, Laugen, Desinfektionsmitteln und heißem Wasser kann anspruchsvoller sein als das Produkt selbst. Behördliche oder kundenseitige Anforderungen sollten an die genaue Pumpenkonfiguration gebunden sein; Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Modell in einer breiten Produktfamilie über die gleiche Konformität oder Zertifizierung verfügt.
Wählen Sie Durchfluss und Druck anhand des Betriebspunkts, nicht des Maximums
Der erforderliche Durchfluss muss zusammen mit dem Förderdruck, den Ansaugbedingungen und dem verfügbaren Druckluftdruck und -volumen bewertet werden. Produktviskosität, Rohrlänge, Höhenunterschiede, Filter, Wärmetauscher und nachgeschaltete Abfüll- oder Verarbeitungsgeräte erhöhen den Widerstand. Nutzen Sie die Leistungsdaten für die genaue Pumpengröße und Membrankonfiguration. Wenn eine sanfte Handhabung wichtig ist, berücksichtigen Sie die akzeptable Übertragungsrate und Prozessbeschränkungen, anstatt nur nach dem höchstmöglichen Durchfluss zu fragen.
Häufige Fehler bei der Auswahl einer Hygienepumpe
Zu den häufigsten Fehlern gehört die Auswahl einer Pumpe, weil sie aus Edelstahl ist, die Behandlung von Lebensmittelkontaktkonformität und hygienischer Reinigbarkeit als identische Konzepte, das Ignorieren der Reinigungschemikalien, die Dimensionierung allein anhand des maximalen Durchflusses oder das Vernachlässigen von Entleerbarkeit und Wartungszugang. Ein weiterer Fehler besteht darin, nur das alte Modell als Ersatz auszuwählen, ohne zu prüfen, ob sich der Prozess, das Produkt, das Reinigungsverfahren oder die erforderliche Dokumentation geändert hat. Eine vollständige Ausschreibung sollte sowohl die Produktionsaufgabe als auch die Reinigungsaufgabe erfassen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einer hygienischen AODD-Pumpe und einer standardmäßigen AODD-Pumpe in Lebensmittelqualität?
Die Unterscheidung hängt von der genauen Produktfamilie und den Anforderungen ab. Wilden beschreibt seine Hygienic-Serie mit einem freien Entleerungspfad für CIP-Fähigkeit, während seine FDA-Serie für Standard-Lebensmittelanwendungen und Clean-out-of-Place-Service gedacht ist. Bestätigen Sie vor der Auswahl den erforderlichen Standard und die erforderliche Reinigungsmethode.
Welche Daten sollte ich für ein viskoses Lebensmittelprodukt senden?
Senden Sie das Produkt, die Viskosität bei Betriebs- und Starttemperatur, den Temperaturbereich, Feststoffe oder Einschlüsse, den erforderlichen Durchfluss, den Förderdruck, die Ansaugbedingungen, die Reinigungsmethode, den Anschlussstandard und alle Hygiene- oder Dokumentationsanforderungen.
Macht Edelstahl automatisch eine Pumpe für den Lebensmittelbereich geeignet?
Nein. Die Eignung hängt von der gesamten benetzten Konfiguration, den Oberflächen- und Reinigungsanforderungen, den Elastomeren oder Membranen, den Ventilkomponenten, den Anschlüssen und den spezifischen behördlichen oder kundenspezifischen Anforderungen für den Prozess ab.
Kann eine AODD-Pumpe scherempfindliche Lebensmittelprodukte verarbeiten?
AODD-Pumpen werden häufig für den sanften Transfer mit geringer Scherung verwendet, und Wilden positioniert seine hygienischen AODD-Designs speziell für scherempfindliche Produkte. Die genaue Pumpengröße, Taktrate, Ventilkonfiguration und Prozessbedingungen müssen für das Produkt noch überprüft werden.
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Nur Anwendungshinweise. Bestätigen Sie vor der Bestellung die genaue Pumpenkonfiguration, die erforderlichen Standards, den Betriebspunkt und das anwendbare Reinigungsverfahren.